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管道耐磨防腐修复专家——管道耐磨材料

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。

耐磨防腐管道除应用于燃煤厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,还广泛用于以下行业:

矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;

金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头;

冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CAO、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头;

水泥厂: 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。

化工厂:煤粉输送管道,硅粉等原料输送耐磨弯头。

NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料修复方案:

一、制定施工方案:

1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。

2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。

二、表面处理工艺:

1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊,用砂轮机修复原尺寸。

2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。

3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。

三.耐磨修复材料选材(参照产品介绍)

1. NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料

2. 设备专用修复面漆

 

四.施胶工艺(根据输送流体颗粒的大小选择合适耐磨材料)

1.先预热已喷砂的设备,将NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料AB组份按4:1(重量)比例混合搅拌均匀(气温较低时,可以将A组份NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用批刀或塑料刮板将混合后的NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料涂覆设备磨损部位,朝一个方向涂覆,使涂覆面平整、光滑;

2.初固后,将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌,用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在修复表面,进行表面处理,使表面平整、光滑;

3.加温固化:把工件放置在加温炉中加温炉至120℃,加温3小时,达到完全固化。

五、研磨、验收

1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸。

2.验收:按照设备组装标准进行组装,达到设备正常运行标准。

3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

 


NPT-G-12管道耐磨防腐修复材料产品规格及参数:

   包装规格 :
            1:500g/套;2:1kg/套;3:10kg/套;4:30kg/套;   点击购买